混凝土結構地下室外墻傳統方法采用一次性對拉螺桿，出墻部位剔鑿切割，再進行修補的做法，該做法一方面可造成切口處墻體混凝土表面不平整，處理不到位，極易造成外墻滲漏；另一方面切割造成大量的螺桿材料浪費，而且切割作業存在消防隱患。本實用通過獨特的螺桿接駁機械連接和限位裝置，有效地實現了外露絲桿的機械連接和拆除，可周轉使用，混凝土成型面美觀。
掏除鋼護筒內井管外處的淤泥至基坑底板底面以下lm-1.5m，并在護筒與井管之間灌入膨脹混凝土直至所述焊接止水鋼板處，待灌入的混凝土初凝后，在混凝土面上 沿井管外焊接一圈環形止水鋼板，再灌入混凝土直至護筒口待二次灌入的混凝土初凝后，封堵管井；
傳統的止水鋼板的安裝是通過兩根對接螺桿來實現的，其步驟如下：
1、將兩根對接螺桿的端部同時焊接在止水鋼板的兩個端面上；
2、根據需要計算出模板木墊片的位置，在兩根對接螺桿上焊好模板木墊片的定位焊點 ;
3、將中間焊接有止水鋼板的對接螺桿安裝在所需位置，從兩根對接螺桿的遠離端分別套入模板木墊片，直到碰到定位焊點后停止；
4、在兩根對接螺桿的遠離端分別依次安裝好模板和方木楞后，分別通過山型卡和螺帽與垂直上下布置在對接螺桿上下兩側的鋼管固定連接；
5、在兩塊模板之間澆注混凝土，形成剪力墻體 ;
6、混凝土凝固后，卸下對接螺桿上的固定件后，再拆除模板，接著剔除埋入混凝土內的模板木墊片；
7、將露在外部的對接螺桿在模板木墊片的安裝孔位處進行氣割；
8、最后用混凝土進行表面填埋處理，完成止水鋼板的安裝。
止水裝置使用部位為外墻施工縫轉角處、底板后澆帶通至外墻后澆帶轉角處、外墻后澆帶通至頂板后澆帶轉角處。由于彎折處無焊縫，不僅大大節省了現場焊接止水鋼板的時間，更能保證轉角處止水鋼板的施工質量，降低了地下室的滲水隱患。止水裝置使用部位為外墻施工縫轉角處、底板后澆帶通至外墻后澆帶轉角處、外墻后澆帶通至頂板后澆帶轉角處。由于彎折處無焊縫，不僅大大節省了現場焊 接止水鋼板的時間，更能保證轉角處止水鋼板的施工質量。
止水裝置用于地下室施工，在止水裝置的兩端，即第一止水主板、第二止水主板還需要分別連接止水鋼板，以滿足在長度方向的需要。如果采用現場焊接的方式， 同樣會遇到施工困難和焊接質量無法保證的問題。
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